Linha de produção automática de latas quadradas de 10-20L

Primeiro, coloque os materiais do corpo da lata cortados na mesa de alimentação da máquina de solda por resistência automática, sugue pelas ventosas a vácuo e envie as folhas de lata para o rolo de alimentação, uma por uma. Através do rolo de alimentação, a folha de lata individual é alimentada para o rolo de arredondamento para conduzir o processo de arredondamento e, em seguida, será alimentada para o mecanismo de conformação de arredondamento para fazer o arredondamento.

O corpo é alimentado na máquina de solda por resistência e faz a soldagem após o posicionamento preciso. Após a soldagem, o corpo da lata é automaticamente alimentado no transportador magnético rotativo da máquina de revestimento para revestimento externo, revestimento interno ou revestimento interno em pó, o que depende das diversas necessidades do cliente. É usado principalmente para evitar que a linha de costura de soldagem lateral fique exposta ao ar e enferruje. O corpo da lata deve ser colocado em um forno de secagem por indução para secar se for revestimento interno ou revestimento interno em pó. Após a secagem, ele será alimentado ao dispositivo de resfriamento para fazer o resfriamento natural.

O corpo da lata resfriado é então alimentado para a grande máquina de combinação de latas quadradas, e o corpo da lata fica em pé passando pelo transportador de verticalização. Ele é alimentado para a primeira estação automática de indexação de costura de soldagem lateral pelas braçadeiras. A segunda estação é a expansão quadrada. Quando o corpo da lata está em posição, na bandeja de elevação do corpo da lata que é controlada por um servomotor, o corpo da lata é enviado por esta bandeja de elevação para o molde de expansão quadrada para fazer a expansão quadrada. A terceira estação é para fazer a estampagem de painéis e cantos.

Quando o corpo da lata estiver em posição, na bandeja de elevação do corpo da lata, que é controlada por um servomotor, o corpo da lata é enviado por esta bandeja de elevação para o painel de fabricação e gravação em relevo de canto ao mesmo tempo. A quarta estação é o flangeamento superior, a quinta estação é o flangeamento inferior. O flangeamento inferior: a lata será enviada para o molde de flangeamento inferior que fica na parte superior da máquina, levantando a bandeja para fazê-lo. O flangeamento superior: o cilindro superior pressionará o corpo da lata para a posição do molde de flangeamento superior para fazê-lo.

Tanto o flange superior quanto o inferior do corpo da lata são acionados por quatro cilindros. A sexta estação detecta, alimenta e costura automaticamente a tampa. Após os seis procedimentos acima, a lata será invertida para cima e para baixo pelo dispositivo de reversão e, em seguida, será feita a costura superior, o mesmo processo de costura inferior. Por fim, a lata acabada é alimentada por uma esteira até a estação automática de teste de vazamento. Após a inspeção precisa da fonte de ar, os produtos não qualificados são detectados e empurrados para uma área fixa, e os produtos qualificados irão para a bancada de embalagem para o processo final de embalagem.