Linha de produção de lata redonda cônica automática 10-25L

Primeiro coloque os materiais do corpo da lata cortada na mesa de alimentação da máquina de solda por resistência automática, sugue pelos sugadores a vácuo, envie os espaços em branco para o rolo de alimentação um por um. realizar o processo de arredondamento, então ele será alimentado ao mecanismo de formação de arredondamento para fazer o arredondamento. O corpo é alimentado na máquina de solda por resistência e faz a soldagem após o posicionamento preciso. A máquina de revestimento para revestimento externo, revestimento interno ou revestimento interno em pó, que depende das diversas necessidades do cliente. É usado principalmente para evitar que a linha de costura de soldagem lateral seja exposta ao ar e enferruje. para secar se for revestimento interno ou revestimento em pó interno. Após a secagem, ele será alimentado ao dispositivo de resfriamento para fazer o resfriamento natural. através do transportador vertical. A primeira operação é a expansão cônica do corpo da lata. Quando o corpo da lata está em posição, na bandeja de elevação do corpo da lata que é controlada por um servo motor, e o corpo da lata é enviado por esta bandeja de elevação para o cônico molde de expansão para fazer expansão cônica. A etapa 2 é pré-flangeada A etapa 3 é ondulação. O molde superior é fixado no corpo da máquina, e o molde inferior, que é montado no CAM, completa o flangeamento e ondulação quando o CAM é levantado.A etapa 4 é perolização.Depois de concluir as quatro etapas acima, quando o alimentador automático da tampa inferior detecta a chegada do corpo da lata, ele alimentará automaticamente uma tampa inferior para a parte superior do corpo da lata e, em seguida, ambos os corpos da lata e a tampa inferior será fixada na cabeça da máquina de costura para fazer a costura automática. Após a costura inferior, ela é alimentada para a máquina de solda automática de orelha de pontos duplos, por meio de indexação automática de costura de soldagem lateral, transporte de transportador de came, quebra mecânica de pintura, também equipado com discos vibratórios de orelhas automáticas, terminam a tarefa de soldagem precisa no balde cônico. Em seguida, o balde é alimentado para lidar com a estação de fabricação e montagem para concluir a montagem automática da alça. etapa precisa de detecção da fonte de ar. Os produtos não qualificados serão testados e alimentados na área de correção. Os baldes qualificados chegarão à mesa de embalagem para a embalagem final.