Linha de produção automática de latas cônicas redondas de 10 a 25 litros

▶Primeiro, coloque os materiais cortados para o corpo da lata na mesa de alimentação da máquina automática de solda por resistência. Sugados por ventosas a vácuo, os discos de estanho são enviados um a um para o rolo de alimentação. Através do rolo de alimentação, cada disco de estanho é encaminhado para o rolo de arredondamento para realizar o processo de arredondamento.

▶Em seguida, será encaminhado para o mecanismo de arredondamento para realizar o formato arredondado. O corpo é então inserido na máquina de solda por resistência, onde a soldagem é realizada após o posicionamento preciso.

▶Após a soldagem, o corpo da lata é alimentado automaticamente na esteira magnética rotativa da máquina de revestimento para revestimento externo, revestimento interno ou revestimento interno em pó, dependendo da necessidade do cliente. Sua principal função é evitar que a linha de solda lateral fique exposta ao ar e enferruje.

▶O corpo da lata deve ser colocado em uma estufa de indução para secar, caso possua revestimento interno ou pintura eletrostática a pó. Após a secagem, deve ser encaminhado para um dispositivo de resfriamento para resfriamento natural.

▶O corpo da lata resfriado é então alimentado na máquina de combinação de baldes cônicos, e o corpo da lata permanece na posição vertical ao passar pela esteira de endireitamento.

▶A primeira operação é a expansão cônica do corpo da lata. Quando o corpo da lata está posicionado na bandeja de elevação controlada por um servomotor, ele é enviado por essa bandeja até o molde de expansão cônica para realizar a expansão do cone.

▶A etapa 2 é a pré-flangeamento. A etapa 3 é a curvatura. O molde superior é fixado no corpo da máquina, e o molde inferior, que é montado no CAM, completa o flangeamento e a curvatura quando o CAM é levantado. A etapa 4 é o acabamento do rebordo.

▶Após concluir as quatro etapas acima, quando o alimentador automático da tampa inferior detectar a chegada do corpo da lata, ele alimentará automaticamente uma tampa inferior até a parte superior do corpo da lata, e então tanto o corpo da lata quanto a tampa inferior serão presos à cabeça da máquina de fechamento para realizar o fechamento automático.

▶Após a costura do fundo, o material é encaminhado para a máquina automática de soldagem de orelhas de fixação com pontos duplos, passando por indexação automática da costura de soldagem lateral, transporte por esteira transportadora, quebra mecânica da tinta e também equipada com discos vibratórios automáticos para orelhas de fixação, finalizando a tarefa de soldagem precisa no balde cônico.

▶Em seguida, o balde é encaminhado para a estação de fabricação e montagem de alças para finalizar a montagem automática da alça.

▶Por fim, a lata finalizada é transportada por uma esteira até a estação automática de teste de vazamentos.

Por meio da etapa precisa de detecção da fonte de ar, os produtos não conformes serão testados e encaminhados para a área de correção. Os baldes aprovados seguirão para a mesa de embalagem para o acondicionamento final.