Linha de produção automática de latas redondas cônicas de 10 a 25 litros

▶Primeiro coloque os materiais do corpo da lata cortados na mesa de alimentação da máquina de solda por resistência automática. Sugue pelas ventosas a vácuo e envie as folhas de lata para o rolo de alimentação, uma por uma. Através do rolo de alimentação, a folha de lata individual é alimentada para o rolo de arredondamento para conduzir o processo de arredondamento.

▶Em seguida, ele será alimentado para o mecanismo de conformação de arredondamento para fazer o arredondamento. O corpo é alimentado para a máquina de solda por resistência e a soldagem é feita após o posicionamento preciso.

▶Após a soldagem, o corpo da lata é automaticamente alimentado no transportador magnético rotativo da máquina de revestimento para revestimento externo, revestimento interno ou revestimento interno em pó, o que depende das diversas necessidades do cliente. É usado principalmente para evitar que a linha de costura de soldagem lateral fique exposta ao ar e enferruje.

▶O corpo da lata deve ser colocado em um forno de secagem por indução para secar, seja com revestimento interno ou revestimento interno em pó. Após a secagem, ele será alimentado em um dispositivo de resfriamento para resfriamento natural.

▶O corpo da lata resfriado é então alimentado para a máquina de combinação de baldes cônicos, e o corpo da lata fica em pé passando pelo transportador de verticalização.

▶A primeira operação é a expansão cônica do corpo da lata. Quando o corpo da lata está em posição, na bandeja de elevação do corpo da lata, que é controlada por um servomotor, o corpo da lata é enviado por esta bandeja de elevação para o molde de expansão cônica para fazer a expansão cônica.

▶A etapa 2 é a pré-flangeação. A etapa 3 é a ondulação. O molde superior é fixado no corpo da máquina, e o molde inferior, que é montado no CAM, completa a flangeação e a ondulação quando o CAM é levantado. A etapa 4 é o friso.

▶Após concluir as quatro etapas acima, quando o alimentador automático da tampa inferior detectar a aproximação do corpo da lata, ele alimentará automaticamente uma tampa inferior até a parte superior do corpo da lata e, então, tanto o corpo da lata quanto a tampa inferior serão fixados na cabeça da máquina de costura para fazer a costura automática.

▶Após a costura inferior, ele é alimentado para uma máquina automática de solda de terminais auriculares de ponto duplo, através de indexação automática da costura de solda lateral, transporte por correia transportadora, quebra mecânica de tinta, também equipada com discos vibratórios automáticos para terminais auriculares, finalizando a tarefa de soldagem precisa no balde cônico.

▶Em seguida, o balde é alimentado para a estação de fabricação e montagem da alça para finalizar a montagem automática da alça.

▶Por fim, a lata acabada é transportada para a estação automática de teste de vazamento por esteira.

Por meio da etapa de detecção precisa da fonte de ar, os produtos não qualificados serão testados e alimentados na área de fixação. Os baldes qualificados irão para a mesa de embalagem para a embalagem final.