Características do equipamento de processamento de recipientes de embalagem de metal
Visão geral do desenvolvimento da indústria de fabricação de latas de chapa metálica.
O uso de chapas metálicas na fabricação de latas tem uma história de mais de 180 anos. Já em 1812, o inventor britânico Peter Durand obteve uma patente para a fabricação de latas. A fabricação moderna de latas teve início no final do século XIX com a ampla disponibilidade da folha-de-flandres, após a invenção de um método de selagem de fundo pelo alemão Mar Ams, que levou à ampla utilização de recipientes metálicos para embalagens.
Com o rápido desenvolvimento das indústrias modernas de metalurgia, máquinas, eletrônica e química, diversos setores têm se concentrado em aprimorar e avançar a tecnologia de fabricação de latas. Isso impulsionou a evolução dos processos de fabricação de latas, das tradicionais latas com costura e solda, para duas direções principais: latas de duas peças (incluindo latas estiradas e de paredes finas) e latas de três peças soldadas por resistência. Esses dois tipos de latas metálicas diferem nos materiais utilizados, escopo de aplicação, características de desempenho, complexidade do processo e investimento em equipamentos.
As latas de duas peças são divididas em dois tipos: latas elásticas de parede fina, que possuem paredes finas e baixa rigidez, adequadas para bebidas; e latas de duas peças com estampagem profunda, que são mais curtas e adequadas para embalar peixes ou produtos cárneos. Equipamentos completos para latas de duas peças estão disponíveis, mas são complexos, com requisitos específicos de processos, moldes e materiais, além de serem caros. São adequados apenas para a produção de uma variedade limitada, mas grandes quantidades de latas. Para pequenos lotes com diversos tipos de latas, o equipamento não pode ser totalmente utilizado, aumentando o custo das latas vazias. Como resultado, o desenvolvimento de latas de duas peças tem sido relativamente lento.
As latas de três peças soldadas por resistência foram desenvolvidas com base em latas soldadas com costura de três peças. Elas oferecem alta resistência, aparência atraente, custos de equipamento mais baixos, retornos rápidos e, principalmente, ausência de poluição por chumbo. São adequadas para diversos tipos de fábricas de conservas e bebidas, com variedades diversificadas e lotes pequenos. Assim, as latas de três peças soldadas por resistência tornaram-se uma tecnologia avançada de fabricação de latas em rápido desenvolvimento em todo o mundo.
A Chengdu Changtai Intelligent Can Making Equipment Co. concentra-se em máquinas de solda para latas. Seus principais equipamentos, máquinas ecológicas para fabricação de latas de três peças, incluem máquinas de alta velocidade semiautomáticas e totalmente automáticas. São fáceis de operar, econômicas e adequadas para pequenas e médias empresas que desejam iniciar suas operações de fabricação de latas. A Chengdu Changtai possui equipamentos avançados de processamento e produção, com uma equipe de 10 profissionais de P&D, mais de 50 funcionários de produção e serviço pós-venda, e um departamento de P&D e fabricação que oferece forte suporte para pesquisa avançada, produção e excelente serviço pós-venda.
Classificação de equipamentos e escopo de aplicação
Soldado por resistênciaequipamento de processamento de latas de três peças pode ser classificado de três maneiras:
Por tamanho do corpo da lata
(1) Equipamento para latas grandes: adequado para diâmetros de corpo de lata de 99–350 mm.
(2) Equipamento para latas pequenas: adequado para diâmetros de corpo de lata de 52 a 105 mm.
Por nível de automação
(1)Equipamentos Semi-Automáticos:Processos como conformação, soldagem, revestimento, secagem, flangeamento e selagem são concluídos por máquinas individuais.
(2)Equipamento totalmente automático: Processos como conformação, soldagem, revestimento, secagem, flangeamento e selagem são concluídos de forma contínua e automática.
Por velocidade de soldagem
(1) Equipamentos de alta velocidade: Velocidade de soldagem maior que 25 m/min.
(2) Equipamentos de média velocidade: Velocidade de soldagem de 12–25 m/min.
(3) Equipamentos de baixa velocidade: Velocidade de soldagem não superior a 12 m/min.
Para saber mais sobre as diferentes velocidades de soldagem do equipamento de fabricação de latas da Chengdu Changtai, navegue no catálogo de equipamentos de fabricação de latas de três peças ouContate-nos:
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Status e tendências internacionais
As máquinas para processamento de recipientes metálicos variam de acordo com os princípios e técnicas de processamento, sendo as máquinas para fabricação de latas particularmente importantes. Processos avançados de soldagem por resistência para fabricação de latas e equipamentos correspondentes são utilizados no exterior há mais de 40 anos.
As tendências internacionais atuais em máquinas para fabricação de latas incluem:
(1) alta produtividade e automação total;
(2) controle de microcomputador, interação homem-máquina e exibição de falhas.
As principais empresas internacionais em máquinas de processamento de contêineres de metal incluem:
da SuíçaSORDRONIC AGeFAEL, que produz soldadores de resistência totalmente automáticos para recipientes grandes e pequenos, oferecendo 8 séries e 15 modelos;
A alemã SCHULER, que produz soldadores por resistência com potência de onda retangular de baixa frequência (LCS) de semicondutores;
FUJI e DIC do Japão,FujiMachinery Co., Ltd. ié um dos principais fabricantes de máquinas de embalagem do mundo que fabrica e projeta máquinas de embalagem para alimentos, produtos industriais, medicamentos, etc.
da ItáliaCEVOLANI, que produz flanges, selagem de fundo e outros equipamentos para linhas de produção de latas.
A Chengdu Changtai Can Manufacture Equipment Co., Ltd deu um grande passo à frente ao fornecer máquinas de boa qualidade, bem como materiais de boa qualidade com preços razoáveis para a indústria de embalagens metálicas em todo o mundo.
Nossas máquinas de reforma de latas e conformadoras de corpos de latas são adequadas para uma ampla gama de aplicações, incluindo cortes, conformação, estreitamento, flangeamento, frisamento e costura. Com reequipamento rápido e simples, elas combinam produtividade extremamente alta com a mais alta qualidade do produto, oferecendo altos níveis de segurança e proteção eficaz para os operadores.
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Horário da publicação: 20/06/2025