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Visão geral do processo e embalagem de latas de metal
Em nosso dia a dia, uma grande variedade de bebidas atende a gostos diversos, com cerveja e refrigerantes liderando consistentemente as vendas. Um olhar mais atento revela que essas bebidas são comumente embaladas em latas de fácil abertura, que se tornaram onipresentes no mundo todo devido à sua popularidade. Apesar do tamanho pequeno, essas latas representam uma engenhosidade notável.
Em 1940, latas de aço inoxidável foram usadas pela primeira vez para cerveja na Europa e nos Estados Unidos, marcando um avanço significativo com a introdução das latas de alumínio. Em 1963, a lata de abertura fácil foi inventada nos EUA, herdando as características de design das latas anteriores, mas incorporando uma abertura com aba na parte superior. Em 1980, as latas de alumínio se tornaram a embalagem padrão para cerveja e refrigerantes nos mercados ocidentais. Com o tempo, a tecnologia de fabricação de latas de abertura fácil tem melhorado continuamente, mas essa invenção continua altamente prática e amplamente utilizada até hoje.
As latas modernas de alumínio de fácil abertura consistem em duas partes: o corpo da lata e a tampa, também conhecidas como "latas de duas peças". O fundo e as laterais da lata são formados como uma única peça, e a tampa é selada ao corpo sem costuras ou soldas.
Processo de fabricação
São utilizadas bobinas de liga de alumínio, com aproximadamente 0,27–0,33 mm de espessura e 1,6–2,2 m de largura. As bobinas são desenroladas usando um desbobinador, e uma fina camada de lubrificante é aplicada para facilitar o processamento subsequente.
A folha de alumínio é alimentada em uma prensa de ventosas, semelhante a uma prensa puncionadeira, onde os moldes superior e inferior trabalham juntos sob pressão para perfurar copos circulares da folha.
▶ Trefilação: Os copos perfurados são esticados por uma máquina de trefilação até adquirirem o formato alto e cilíndrico de latas de alumínio.
▶ Estampagem Profunda: As latas são ainda mais estampadas para afinar as paredes laterais, formando o corpo alto e esbelto da lata. Isso normalmente é feito passando a lata por uma série de moldes progressivamente menores em uma única operação.
▶ Abaulamento Inferior e Acabamento Superior: O fundo da lata é projetado com um formato côncavo para distribuir a pressão interna das bebidas carbonatadas, evitando estufamento ou estouro. Isso é obtido por meio de estampagem com uma ferramenta de abaulamento. A borda superior irregular também é aparada para uniformidade.
As latas são invertidas e limpas para remover óleo e resíduos do processo de estampagem, garantindo a higiene. O processo de limpeza envolve:Lavagem com ácido fluorídrico a 60°C para remover o filme de óxido na superfície do alumínio.
---Enxágue com água deionizada neutra a 60°C.
---Enxágue com água deionizada neutra a 60°C.
---Após a limpeza, as latas são secas em um forno para remover a umidade da superfície.
- Uma camada de verniz transparente é aplicada para evitar a oxidação rápida do alumínio no ar.
- A superfície da lata é impressa usando impressão de superfície curva (também conhecida como impressão offset a seco).
- Outra camada de verniz é aplicada para proteger a superfície impressa.
- As latas passam por um forno para curar a tinta e secar o verniz.
- Um revestimento composto é pulverizado na parede interna para formar uma película protetora, evitando a corrosão por bebidas carbonatadas e garantindo que nenhum gosto metálico afete a bebida.
O gargalo da lata é moldado usando uma máquina de gargalo, reduzindo o diâmetro para aproximadamente 5 cm. Esse processo envolve 11 etapas graduais para moldar o gargalo delicadamente, sem força excessiva, garantindo uma transição suave.
Para preparar a fixação da tampa, a borda superior é ligeiramente achatada para criar uma borda saliente.
Para preparar a fixação da tampa, a borda superior é ligeiramente achatada para criar uma borda saliente.
Câmeras de alta velocidade e sistemas de fluxo de ar trabalham juntos para identificar e remover latas defeituosas, garantindo alta qualidade.
- Limpeza de bobinas: bobinas de liga de alumínio (por exemplo, liga 5182) são limpas para remover óleo da superfície e impurezas.
- Perfuração e crimpagem de tampas: uma prensa perfuradora forma as tampas, e as bordas são crimpadas para uma vedação e abertura suaves.
- Revestimento: Uma camada de laca é aplicada para melhorar a resistência à corrosão e a estética, seguida de secagem.
- Montagem da aba de puxar: abas de puxar feitas de liga 5052 são combinadas com a tampa. Um rebite é formado e a aba é fixada e fixada, com uma linha de vinco adicionada para completar a tampa.
Os fabricantes de latas produzem latas com tampa aberta, enquanto as empresas de bebidas cuidam dos processos de enchimento e selagem. Antes do enchimento, as latas são enxaguadas e secas para garantir a limpeza e, em seguida, enchidas com bebidas e gaseificadas.
As plantas de envase de bebidas são altamente automatizadas, muitas vezes exigindo apenas um trabalhador para colocar as tampas em uma esteira, onde as máquinas as posicionam automaticamente nas latas.
Uma máquina de selagem especializada enrola o corpo da lata e a tampa juntos, pressionando-os firmemente para formar uma costura dupla, garantindo uma vedação hermética que impede a entrada de ar ou vazamento.
Uma máquina de selagem especializada enrola o corpo da lata e a tampa juntos, pressionando-os firmemente para formar uma costura dupla, garantindo uma vedação hermética que impede a entrada de ar ou vazamento.
Após esses passos complexos, a lata de abertura fácil está pronta. Não é fascinante o quanto de conhecimento e tecnologia foram necessários para criar essa lata pequena, porém onipresente?
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Data de publicação: 28 de julho de 2025