Principal processo de produção para o corpo de uma comida de três peças pode

Um método importante para reduzir o consumo de material é diminuir a placa de lata. Os fabricantes de placa de lata fizeram um trabalho significativo a esse respeito, mas simplesmente afinar a placa de lunk para reduzir o custo é limitada pelos requisitos de resistência à pressão da estrutura de latas, e seu potencial agora é muito pequeno. No entanto, com os avanços na tecnologia, flangear e expansão, houve novos avanços na redução do consumo de material, especialmente no corpo da lata e na tampa.

A principal motivação para a produção de latas de pescoço foi inicialmente impulsionada pelo desejo de atualizações de produtos pelos fabricantes. Posteriormente, descobriu -se que o corpo de lata é uma maneira eficaz de salvar o material. Necking reduz o diâmetro da tampa, reduzindo assim o tamanho da falha. Ao mesmo tempo, à medida que a força da tampa aumenta com o diâmetro reduzido, os materiais mais finos podem atingir o mesmo desempenho. Além disso, a força reduzida na tampa permite uma área de vedação menor, reduzindo ainda mais o tamanho da falha. No entanto, o afinamento do material do corpo pode causar problemas devido a alterações no estresse do material, como resistência reduzida ao longo do eixo da lata e a seção transversal da lata. Isso aumenta o risco durante processos de preenchimento de alta pressão e transporte por enchimentos e varejistas. Portanto, embora o NECKKing não reduz significativamente o material da lata, ele conserva principalmente material na tampa.

Dada a influência desses fatores e a demanda do mercado, muitos fabricantes melhoraram e atualizaram a tecnologia de necking, estabelecendo sua posição única nos vários estágios da fabricação de latas.

Na ausência de um processo de corte, o Necking é o primeiro processo. Após o revestimento e a cura, o corpo da lata é entregue seqüencialmente na estação de necking pelo worm da lata e na roda estrela do Alfeé. No ponto de transferência, o molde interno, controlado por uma câmera, se move axialmente para o corpo da lata enquanto gira e o molde externo, também guiado por uma came, alimenta até que ele corresponda ao molde interno, completando o processo de necessidade. O molde externo se desenrola primeiro, e o corpo da lata permanece no molde interno para evitar escorregar até atingir o ponto de transferência, onde se desengata do molde interno e é entregue ao processo de flange na roda das estrelas da saída. Normalmente, são usados ​​métodos de necking simétricos e assimétricos: o primeiro é aplicado para uma lata de 202 diâmetro, onde ambas as extremidades passam por um necking simétrico para reduzir o diâmetro para 200. Este último pode reduzir um final de 202 diâmetro para 209 e 200 e o outro para 113, enquanto um diâmetro 311 pode ser reduzido para 209999 e o outro, um dia 311, que um diâmetro 311, pode ser reduzido para 202 e o outro, que um diâmetro 311.