Manutenção de linhas automáticas de produção de fabricação
As linhas de produção automáticas de fabricação de podem, incluindo equipamentos de fabricação, como soldadores de corpo, economizam tempo e custos substanciais. Nas cidades industrialmente avançadas, a manutenção dessas linhas automatizadas tornou -se um foco essencial. O processo de manutenção depende principalmente de operadores e técnicos de manutenção que trabalham juntos para garantir uma operação suave.
Dois principais métodos de manutenção automática da linha de produção:
- Método de reparo síncrono: Se uma falha for detectada durante a produção, os reparos imediatos são normalmente evitados e medidas temporárias são tomadas para manter as operações. Esse método permite que a linha de produção continue até um feriado ou tempo de inatividade programado, momento em que técnicos e operadores de manutenção podem colaborar para resolver todos os problemas simultaneamente. Isso garante que o equipamento, como o soldador da lata, possa operar com capacidade total na segunda -feira quando a produção é retomada.
- Método de reparo segmentado: Para questões maiores que requerem tempo de reparo prolongado, o método de reparo síncrono pode não ser viável. Nesses casos, os reparos são realizados em seções específicas da linha automática de fabricação de lata durante as férias. Cada seção é reparada progressivamente, garantindo que a linha de produção permaneça em operação durante o horário de trabalho. Além disso, é recomendável uma abordagem proativa da manutenção. Ao instalar os temporizadores para registrar o horário operacional, os padrões de desgaste dos componentes podem ser previstos, permitindo a substituição preventiva de peças usadas facilmente. Isso ajuda a evitar falhas inesperadas e mantém a alta eficiência da linha de produção.
Manutenção da linha de produção automática:
- Verificações de rotina: Circuitos elétricos, linhas pneumáticas, linhas de óleo e peças de transmissão mecânica (por exemplo, trilhos de guia) devem ser inspecionados e limpos antes e após cada turno.
- Inspeções em processo: As inspeções regulares de patrulha devem ser realizadas, com verificações de pontos em áreas críticas. Quaisquer irregularidades devem ser documentadas, com problemas menores abordados imediatamente e problemas maiores preparados durante as mudanças de turno.
- Desligamento unificado para manutenção abrangente: Periodicamente, um desligamento completo é organizado para manutenção extensa, com foco na substituição de componentes gastos com antecedência para evitar possíveis avarias.
- A linha de produção automática, às vezes chamada de "linha automática", compreende um sistema de transferência de peça de trabalho e sistema de controle que vincule um grupo de máquinas automatizadas e equipamentos auxiliares em sequência para concluir a parte ou todo o processo de fabricação de um produto. Os avanços em máquinas controladas numericamente, robótica industrial e tecnologia de computação, juntamente com as aplicações de tecnologia de grupo, aumentaram a flexibilidade dessas linhas. Eles agora suportam a produção automatizada de vários tipos de produtos em quantidades pequenas a médias. Essa versatilidade levou a uma adoção generalizada no setor de fabricação de máquinas, empurrando linhas automáticas de fabricação de possibilidades para sistemas de fabricação ainda mais avançados e flexíveis.
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Hora de postagem: Nov-01-2024