A tecnologia principal em uma lata pode soldador de corpo?

O que é o lata pode soldador do corpo e seu trabalho?

Alata pode soldador de corpoé uma peça de máquinas industriais especializada projetada para a produção automatizada de corpos de lata de metal de alta velocidade, normalmente feita de placa de lata (revestida com uma fina camada de estanho). Veja como funciona:

Folhas planas ou bobinas de link placa são alimentadas na máquina. Essas folhas são pré-cortadas ou cortadas na linha com o comprimento necessário para cada lata.

• Formando o cilindro:

A placa de lata é então formada em uma forma cilíndrica através de uma série de rolos ou formação de matrizes. Esse processo garante que o metal assuma o perfil circular da lata.

• Sobreposição e soldagem:

• Soldagem de resistência elétrica:

O método de soldagem primária utilizado. Uma corrente elétrica é passada através da placa de lata sobreposta, criando resistência que gera calor. Esse calor derrete o metal no ponto de sobreposição, fundindo as duas extremidades.

• Aplicação de pressão:

Simultaneamente, a pressão mecânica é aplicada para garantir uma costura de solda sólida e uniforme.

• Controle de qualidade da solda:

O processo de soldagem é monitorado quanto à qualidade, geralmente com os sensores para verificar a corrente, a pressão e a velocidade adequadas para garantir que cada solda seja consistente e forte.

A costura recém -soldada pode ser resfriada, com ar ou água para evitar superaquecimento e definir a solda.

Após a soldagem, muitas vezes é necessário aparar qualquer excesso de metal da sobreposição para garantir um corpo suave e uniforme. Processos adicionais podem incluir o revestimento da costura de solda para proteger contra a corrosão ou para fins estéticos.

Os soldadores de latas modernos são altamente automatizados, com mecanismos para materiais de alimentação, gerenciamento de resíduos e transferindo corpos soldados para estações subsequentes, como flangeing, máscaras ou máquinas de revestimento.

• Velocidade: pode soldar centenas de latas por minuto, dependendo da capacidade da máquina.
• Precisão: garante que o uniforme possa dimensões e a qualidade da solda.
• Durabilidade: as soldas são fortes, à prova de vazamentos e podem ser resistentes à corrosão.
• Flexibilidade: Algumas máquinas podem lidar com tamanhos diferentes de latas com peças de troca rápida.

• Embalagem de comida e bebida
• Recipientes químicos
• Latas de tinta
• Latas de aerossol

A tecnologia principal em um soldador de lata de lata é a soldagem da resistência elétrica. Este processo envolve:

1. Aquecimento por resistência: o aquecimento da resistência elétrica é usado para soldar a placa de lata. O calor é gerado pela resistência ao fluxo de corrente elétrica através do material onde as duas extremidades da placa de lata se sobrepõem.
2. Aplicação de pressão: Uma pressão controlada e limitada é aplicada às bordas sobrepostas da placa de lunado para garantir uma solda suave e contínua. Essa pressão ajuda a formar uma costura apertada e forte.
3. Qualidade da costura: a tecnologia se concentra no controle da sobreposição, garantindo a sobreposição mínima, mantendo a integridade da solda, o que é crucial para a qualidade da costura e, portanto, a lata. O objetivo é obter uma costura de solda que seja apenas um pouco mais espessa que a própria chapa.
4. Sistemas de resfriamento: devido ao calor gerado durante a soldagem, as máquinas estão equipadas com circuitos de resfriamento de água para gerenciar o controle térmico, impedindo o superaquecimento e danos aos componentes.
5. Automação e controle: os soldadores de lata modernos podem incorporar sistemas de controle sofisticados, incluindo controladores lógicos programáveis ​​(PLCs), telas de toque e unidades de frequência variáveis ​​para controle preciso sobre parâmetros de soldagem, como resistência à corrente, frequência e velocidade.
6. Compatibilidade do material: A tecnologia deve lidar com as propriedades específicas da placa de lunk, incluindo sua magreza e a necessidade de uma costura resistente à corrosão, geralmente alcançada através dos processos subsequentes de revestimento.
7. Adaptabilidade: o design permite flexibilidade para lidar com diferentes tamanhos e formas de latas, com sistemas para troca rápida de peças para acomodar várias dimensões das latas.