A configuração da máquina e os recursos da lata de três peças são os seguintes:
1, braço de soldagem (forjamento de cobre H62) diâmetro ￠86mm;A roda de soldagem (liga de cobre-berílio-cobalto) – vida útil de 116 mm 5 milhões de latas;A roda de soldagem inferior (liga de cobre-berílio-cobalto) – 90 mm, vida útil: 1 milhão de latas;Vida útil da haste de volta (Cr12Mov importada) de 5 milhões (a vida útil é calculada de acordo com a altura do tanque de 400 mm e está relacionada à água de resfriamento, placa, fio de cobre, haste de volta está relacionada à placa, ajuste da pinça)
2, achatamento de fio de cobre, transmissão, corte controlado separadamente.
3, tensão de achatamento do fio de cobre (uma tensão), tensão de corte usando tensionamento do cilindro e a tensão é ajustável.
4. Para evitar que a deformação do fio de cobre afete a soldagem do próximo tanque, a segunda roda de achatamento modeladora é instalada entre as rodas de soldagem superior e inferior e a segunda potência do fio de cobre entre as rodas de soldagem superiores.Quando a velocidade de soldagem é maior, não há necessidade de usar fio de cobre de grande diâmetro, economizando o custo do fio de cobre.
5, a fim de evitar soldagem em alta velocidade devido ao superaquecimento do fio de cobre causado por muito tempo e afetar a qualidade da soldagem e fácil de quebrar o problema, na roda de soldagem superior e inferior entre o segundo resfriamento de água de projeto de modelagem e achatamento.
6, operação do fio de cobre usando dois sensores de velocidade de deslocamento italianos, para garantir que a operação automática do fio de cobre não pare o fenômeno.
7, ambos os lados do tipo de desenho podem ser alimentados, a mesma mesa de alimentação pode ter diâmetro ajustado de 50 mm.
8. Ao alterar a velocidade da lata, as ações do círculo de enrolamento serão sincronizadas automaticamente.
9. O motor de empurrar a lata não para de se mover e envia pulsos para controlar a velocidade de alimentação da lata, garantindo seu funcionamento síncrono.
10, transformador de soldagem com resfriamento de água, capacidade de 150KVA, para garantir a estabilidade de soldagem do soldador.
11. A roda de soldagem superior, a roda de soldagem inferior e o transformador de soldagem são resfriados respectivamente.
12, componentes pneumáticos do Japão SMC.
13, Japão Mitsubishi PLC e regulador de conversão de frequência.
14, tela sensível ao toque Taiwan Willuntong, todas as falhas e fácil de operar à primeira vista.
15, a saída do inversor de soldagem adota o driver Japão Mitsubishi IGBT, o módulo de potência Japão Fuji.
16. Aparelho de baixa tensão Schneider.
17, motor de desaceleração Taiwan Chenggang.
18. O motor de alimentação do tanque adota servo motor Mitsubishi
19, toda a máquina adota rolamento NSK japonês importado.
20, controle totalmente eletrônico, sem necessidade de embreagem.
21. A placa de circuito eletrônico é feita de capacitor eletrolítico Hitachi, capacitor Toshiba CBB, circuito integrado de pacote cerâmico MOTOROLA COMS (nível militar) e resistor de precisão japonês de cinco anéis.
22. O tanque de proteção interno da pinça adota várias fileiras de rolos de aço inoxidável e cada roda é girada por rolamentos para garantir que o corpo do tanque soldado não tenha recuo óbvio;Regular equipado com guia de retirada, fácil de ajustar.
23. A bobinadeira consiste em 12 eixos (cada eixo de potência é equipado uniformemente com rolamentos em ambas as extremidades) e três facas para formar um canal de enrolamento.O enrolamento de cada tanque é concluído após pré-enrolamento de três eixos, seis eixos e três facas de amassar ferro e três eixos de enrolamento circular.Supera o problema do tamanho diferente do círculo corporal causado pelos diferentes materiais.Após este tratamento, o corpo da lata é desenrolado sem bordas e arranhões óbvios (o ferro revestido é o mais visível).
24, cada eixo da máquina de enrolamento adota o modo de reabastecimento centralizado, conveniente e economiza tempo de manutenção.
25. A fim de evitar a alimentação em alta velocidade do problema de atrito do corpo do tanque, vários pedaços de vidro reforçado são usados como placa de rolamento do tanque sob o rolamento da pista do tanque, e rolamentos de nylon de PVC importados são usados para proteger a pista do tanque.
26. Para garantir que o corpo do tanque seja enviado com precisão para a gaiola de proteção após a rodada, a placa de proteção do tanque de pressão do cilindro é pressionada para frente quando o tanque é enviado.
27, faca de corte de fio de cobre adota material de liga, longa vida útil.
28, a interface de operação da tela de toque é simples e clara.Esta máquina está equipada com diversas medidas de proteção, quando houver uma falha na tela sensível ao toque exibirá automaticamente e solicitará o método de manuseio.Verifique a ação da máquina e o ponto de entrada/saída do controlador programável (PLC) diretamente na leitura da tela de toque.
29. O painel da fuselagem e a plataforma do tanque são feitos de liga de alumínio de aviação para reduzir o fenômeno de aquecimento causado pela corrente parasita durante a soldagem.
30. Luzes LED são instaladas na frente da máquina e acima do círculo da bobina, o que é conveniente para observar o estado de funcionamento da máquina.
31. A cremalheira de rolamento de piso (tipo pé de empilhadeira) é conveniente para carregamento.
32. Soldagem sem parar a alimentação: quando a chapa de ferro na cremalheira de alimentação tiver apenas 50-80MM de altura, a máquina dará um alarme e a chapa de ferro permanecerá no topo, a cremalheira de alimentação cairá, aguardando o novo ferro placa a ser transportada e subirá automaticamente, para evitar a parada durante a alimentação.
Horário da postagem: 17 de março de 2023